Şeker Piliç, yem fabrikası, etlik damızlık çiftlikleri, yumurta damızlık çiftlikleri, kuluçka tesisleri, kesim tesisleri ve ileri işleme tesislerinde ISO 9001:2000, ISO 14000 ve HACCP standaetları ile üretim yapıyor.

Haber Merkezi

14 Ekim 2005 - Bandırma’da kurulan Şubat 2000'de halka açılan ve hisseleri İMKB'de işlem gören Şeker Piliç, yem fabrikası, etlik damızlık çiftlikleri, yumurta damızlık çiftlikleri, kuluçka tesisleri, kesim tesisleri ve ileri işleme tesislerinde ISO 9001:2000 Kalite Sistem Belgesi ve ISO 14000 Çevre Yönetim Sistemi Belgesi ile tamamen kapalı alanlarda üretim yapıyor.

2001 yılında ISO 9001:2000 Kalite Sistem Belgesi alan Şeker Piliç tesisleri, gıda güvenliği konusunda başlıca standart olan HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) kuralları çerçevesinde üretim yapıyor.

Şeker Piliç entegre tesislerinde yer alan laboratuarda, üretimi yapılan tüm hayvanların sağlık durumu sürekli olarak kontrol altında tutuluyor. Seroloji bölümünde damızlık piliçlerin standart kontrolleri, hastalık teşhis ve analizleri yapılıyor. Gıda mikrobiyolojisi bölümünde, rutin kesimhane kontrolleri gerçekleştiriliyor. Bu kontrollere, FDA tarafından önerilen mikrobiyolojik analizler de dahil ediliyor. Teşhis bölümünde ise, damızlık ve diğer çiftliklerden gelen piliç numunelerinin otopsisi, tedavi amaçlı tahliller, hijyen kontrolleri, kümes sularının mikrobiyolojik ve kimyasal analizi yürütülüyor.

Şeker Piliç entegre tesislerinde, her proses aşamasına ait günlük kayıtlar tutuluyor. Böylece marketten satın alınan bir ürünün hangi piliçten geldiğine, o pilicin yetiştirildiği kümese ve yediği yeme kadar geriye dönük izleme yapmak mümkün.

Tüm bunların ötesinde, Tarım Bakanlığı tarafından 2003 yılında yapılan denetlemeler sonucunda kesim tesisleri, ülkemizde Avrupa Birliği ülkelerine ihracat yapabilecek 6 tesisten biri olarak belirlendi.

Şeker Piliç, tüm tesislerinde çevre dostu faaliyetler içinde olmaya da özen gösteriyor. 2004 yılında ISO 14000 Çevre Yönetim Sistemi Belgesi alması da bunu kanıtı. Üretim faaliyetleri sonucunda ortaya çıkan sıvı atıklar, arıtma tesisinde kimyasal ve biyolojik olarak arıtıldıktan sonra deşarj ediliyor. Bu tesis, 5,000 metreküplük arıtma havuzu ile bölgedeki en yüksek kapasiteli arıtma tesisleri arasında yer alıyor.